搅拌机

结构通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

灌装设备

全自动灌装机是一种高速、高精度的灌装设备，采用PLC控制系统和触摸屏操作界面，可实现自动化生产。设备主要由输送系统、灌装系统、封口系统、控制系统等组成，能够完成物料输送、灌装、封口、计量等工作。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装设备

全自动灌装机是一种高速、高精度的灌装设备，采用PLC控制系统和触摸屏操作界面，可实现自动化生产。设备主要由输送系统、灌装系统、封口系统、控制系统等组成，能够完成物料输送、灌装、封口、计量等工作。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

灌装机

全自动灌装机是一种高速、高精度的灌装设备，采用PLC控制系统和触摸屏操作界面，可实现自动化生产。设备主要由输送系统、灌装系统、封口系统、控制系统等组成，能够完成物料输送、灌装、封口、计量等工作。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

反应釜

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

卷芯装卸液压升降小车

卸卷小车是位于热连轧板卷生产线的终点站，其主要作用是将钢卷流畅输出，将山地下卷取机卷成卷的钢卷从卷筒上卸下并移至打捆站。由于卸郑小车在卷筒上卸卷的过程中，将与钢卷感表面直接接触，而且卸卷之后，为后续工序中打捆的需要，须保持钢卷中心线位置不变。卸卷小车上升卸卷小车上升是按“慢速-快速-慢速”三个步骤来完成的。　慢速上升：卷取机在完成钢卷的尾部定位以后就进入卸卷过程。PLC9控制电液换向阀1(以下简称阀1)的电磁铁B得电和电磁换向阀7(以下简称阀7)的电磁铁A得电(得电延时一段时间后失电，该阀是带定位机能的电磁换向阀，得电延时一段时间后失电仍能保持得电时的状态)，卸卷小车慢速上升。 快速上升：当接近开关a检测卸卷小车上升到一段距离时，PLC9控制阀7的B得电，插装阀6关闭，此时卸卷小车升降控制回路形成差动回路，卸卷小车快速上升。 慢速上升：接近开关b检测卸卷小车上升到一定高度时，PLC9又控制阀7的A得电，插装阀6打开，卸卷小车升降缸慢速上升。 (2)卸卷小车卸卷　当卸卷小车接触到钢卷时，升降缸底部的压力迅速上升到14MPa的系统压力，此时叠加式双单向节流阀2的左侧单向节流阀进出口的压差为零，零压差继电器3检测其压差为零信号时向PLC9发出信号，PLC9控制阀1的B失电，这样卸卷小车就可以根据不同的成品钢卷卷径上升到相应的高度，且卸卷小车在平衡阀4的锁定下保持不动。